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近几年的永磁直线同步电机这种近乎理想的进给传动方式，渐渐取代了传统的旋转电机，得到了快速的发展。它打破了传统的“旋转电机 + 滚珠丝杠”的传动方式 ，实现了“零传动”。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展，对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求，为此，世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机，使得直线电机需求越来越旺盛。
而必赢bwin线路检测中心自主设计研发并生产的DLMF系列直线电机具有高速高精度的特点，其行程随着次级的阵列而延长，但精度和伺服性能不会有丝毫降低，同时，由于电机初、次级没有任何机械，使得电机易于实现免维护免保养，同时加速度大且噪声小。必赢bwin线路检测中心永磁直线电机DLMF系列属于有铁心平板型直线电机，连续推力范围覆盖0.2-4KN，峰值推力覆盖范围1-12KN，广泛适用于精密数控加工中心、龙门系统、激光加工设备、半导体设备等工业应用领域。
通用款DLMF电机
必赢bwin线路检测中心致力于低齿槽力方案的研究，标准型号的DLMF电机均采用最低齿槽力优化设计而成，极大限度的降低齿槽效应。DLMF电机提供高兼容性，支持多种连接方案，支持加装隔离冷却器，支持选配霍尔传感器，可广泛适用于各类机床。
DLMF系列电机较同类产品更优良的推力质量比、散热性能、推力常数，易于实现高速度（120m/min以上），高加速度（30m/s²以上），高精度（双向重复定位精度2um内）。推力覆盖范围广泛，全系列机型的推力和速度范围可满足3C产业、激光产业、自动化产业等使用需求。全系列配备KTY、PTC温度监控热敏传感器，实现良好热保护。
LMFP系列电机定位精度测试结果为1.7um
通用款DLMF电机型号及推力明细
定制款DLMF电机
特种定制的DLMF电机，可胜任更严苛的工况。必赢bwin线路检测中心提供高达IP65级的电机防护方案，在同样体积下提供更高强度的耐候性，有效抵抗粉尘、溅液、刮擦、冲击，达到零故障、免维护的效果。适用于工况恶劣、维护困难、污染严重的场合。
此外，定制款DLMF电机提供更好的冷却结构。为特种定制机型提供公司专利的强制冷却技术，通过大幅度提高热交换面积、延长冷媒在机身中的停留时长、改善填充材质、散热路线引导，可在同样冷却流量下，获得极大幅度的降温。对比传统铜管冷却方案，采用必赢bwin线路检测中心专利的冷却方案后，不需对冷却外设增加额外要求，可在3L/min流量下满载运行，并将线圈温度降低到40℃之内，适用于温控苛刻或者长期重载的平台。
110%电流堵转试验温升
必赢bwin线路检测中心还开发了直线电机检测平台。公司现用测检平台具备定位力、推力常数、推力波动、推力线性、堵转测试、温升耐受、长时运转、负载试验、超载试验、定位精度、重复精度、加工模拟、寿命试验等等数十个运转项目的检测能力。内部对直线电机产线要求严苛，所有DLMF系列电机必须通过上述项目的调试和考核，保证客户端的每一台DLMF电机都具备可靠的性能。
此外，还提供各类驱动器和系统的电机预调试服务。允许预先按照客户端需求对电机性能进行预调试，确保发往客户端的每一台DLMF电机达到性能要求。
昊志直线电机应用实例
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PCB钻孔机应用实例
PCB钻孔机是一种用于印制电路板钻铣加工的设备，目前多以6轴和4轴钻孔机最为流行。PCB钻孔机的关键性能指标为钻孔效率，定位精度和重复定位精度，反映到钻孔质量即为孔位精度CPK。作为PCB钻孔机设备供应商，必赢bwin线路检测中心以其现有6轴钻孔机进行技术升级，提高设备竞争力。
应客户要求：“设备X轴负载约500KG，Y轴负载约650KG，希望两轴快移速度能达到60m/min，加速度能达到1G，以提升效率，重复定位精度达到0.003mm，以提升孔位精度CPK。”采用我司直线电机驱动，以达到高速高精度定位，X轴选用DLMF-0403W永磁直线电机，Y轴选用DLMF-0404W永磁直线电机。
DLMF-04系列
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石墨机应用实例
石墨机是专门用于加工石墨模具的机床，为了满足3C产品用户不断提升的用户体验，对石墨模具的要求越来越高，作为加工模具的石墨机，性能也要求越来越高。石墨机的关键性能指标是效率、精度以及防护性。
应客户要求：“快移速度由目前的15m/min提升至48m/min以上，重复定位精度达到0.002mm，要求加工表面效果好。”昊志采用直线电机作为进给驱动，快移速度达到60m/min。XY轴选用DLMF-0301W永磁直线电机，Z轴选用DLMF-0203W永磁直线电机。
DLMF-0301W永磁直线电机
DLMF-0203W永磁直线电机
必赢bwin线路检测中心是一家专业从事高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售与维修服务的环保型高新技术、创业板上市企业，股票代码300503。
必赢bwin线路检测中心“以中高端电主轴产品为核心、以电主轴精密零配件制造为支撑、以配套维修服务为特色”，通过坚持不懈的技术攻关和持之以恒的品质管理，构建了电主轴“整机—配件—服务”紧密结合的完整业务链。为满足不同类型机床的加工要求，设计研制了包括玻璃磨削电主轴、PCB钻孔机电主轴、PCB成型机电主轴、数控雕铣机主轴（包括玻璃雕铣电主轴、金属雕铣电主轴）、钻攻中心主轴、加工中心主轴、数控车床主轴/电主轴、走芯车床电主轴、高速内/外圆磨床主轴、木工雕铣机电主轴、数控转台、机器人减速器、直线电机等十数个系列主轴及配件产品。
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